五金衝壓件模具常識,模具修理

    發布日期 : 2019-08-19         來源 : www.hezuotour.com

    模具修理:

    模具的修理指的是模具在不能滿足預定的使用要求或製件不能滿足質量要求的情況下對模進行的修複工作。此項工作由模具修理工完成。以下就幾種模具常見的故障的修理方法及要求進行說明。

    A、刀口崩刃:

    模具在使用中由於各種原因引起的崩刃,都會對製件的質量產生一定的影響。它是模具修理中最常見的修理內容之一,對刀口的崩刃修理步驟如下:

    1.根據崩刃的情況,如果崩刃很小時,通常要將崩刃處用砂輪機磨大些,以保證焊接牢固,不易再次崩刃;

    2.用相應的焊條進行焊接,目前av男人天堂采用的是D332焊條來對刃口進行堆焊。堆焊之前一定要選好修理的基準麵,包括間隙麵和非間隙麵;

    3.將刃口的非間隙麵修平(參考事先留下的基準);

    4.對照過渡件進行劃線,如果沒有過渡件可以用事先留下的基準進行粗磨間隙麵;

    5.上機台對間隙麵進行修配,可借助粘土等輔助研配。在修配過程中一定要小心,開動壓力機時盡量慢,必要時用裝模高度調整向下開,以避免刀口啃壞的現象發生;

    6.刀口間隙要合理,對於鋼板衝壓模,單邊刀口間隙取板料厚度的1/20。但在實際操作過程中,可以用板料試衝的辦法來檢驗間隙的大小,隻要剪切後製件的毛刺達到要求即可,一般情況下,毛刺大小的判定標準是,毛刺高度不大於板料厚度的1/10;

    7.檢測刀口的間隙麵是否與剪切的方向統一;

    8.間隙配好後,用油石將刀口的間隙麵推光滑,以減小生產中板料與刀口的磨擦及廢料下落的阻力。

    B、毛刺:

    製件在修邊、衝孔和落料時易出現毛刺過大的現象,產生毛刺的原因主要為模具刃口間隙大和刃口間隙小兩類:

    間隙大時:斷麵光亮帶很小或基本上看不見,毛刺的特點為厚而大,不易除去;

    間隙小時:斷麵出現兩光亮帶,由於間隙小,其毛刺的特點為高而薄。


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